操作步驟
1.將養護好的試件提前一天取出，表面晾干。
2.將注水嘴的螺母擰下，同時(shí)打開(kāi)各個(gè)截門(mén)，把漏斗置于注水嘴上，然后注水入蓄水箱至滿(mǎn)，并啟動(dòng)水泵，要求試模座底內也充滿(mǎn)水（作用在于排除管路系統內的空氣），這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門(mén)關(guān)上。
3.將試件側面涂上密封材料（可采用水泥摻黃油，也可采用石蠟摻少量松香熔化，刮或滾涂厚度約1~2mm。），隨即在螺旋器或壓力試驗機上將試件壓入經(jīng)烘箱預熱過(guò)（40°左右）的試件套中，稍冷卻后，即解壓力，然后連同試?？煽康匮b固在抗滲儀的試模座上。
4.插上電源，將壓力表上限指針調至0.2MPa位置，下限針調至0.175MPa位置（上下限指針不能同時(shí)接觸），從而是電控制系統保持試驗水壓在此范圍內。
5.啟動(dòng)電源（打泵），讓水泵工作15min左右，打開(kāi)小水閥，關(guān)閉“0”號截門(mén)，直到小水嘴水流成線(xiàn)后再打開(kāi)1~6號截門(mén)，并將小水閥關(guān)閉。注意觀(guān)察當試模與模座間有水溢出時(shí)，用內六角板手板試模四周的螺釘擰緊。
6.試驗時(shí)，水壓從0.2MPa開(kāi)始。以后每隔8h增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀(guān)察試件端面的滲水情況。
7.在試驗過(guò)程中，如發(fā)現水從試件周邊滲出，則應停止試驗，重新密封。
8.當6個(gè)試件中有3個(gè)試件的端面有滲水出現使，即可停止試驗，記下當時(shí)的水壓。
9.混凝土抗滲等級以每組6個(gè)試件中4個(gè)試件未出現滲水時(shí)的zui大水壓力計算。
10.試驗結果后，切斷電源，打開(kāi)“0”號截門(mén)卸壓，然后取下試模和試件。
11.清洗試模、模座，涂上防銹油以備下次使用。
維護保養
1.減速箱內應注入一定量的機油，根據情況進(jìn)行更換。
2.水泵的活塞及兩導柱，每天加注3~4滴機油，保持潤滑。
3.每次試驗完畢后（不連續使用），應將儲水罐、管路和泵體中的水放盡，各裸露面均應擦凈，并涂以防銹油脂，然后加蓋外罩。
