SSHY-24高強螺栓抗滑移系數檢測儀

一、SSHY-24高強螺栓抗滑移系數檢測儀概述

SSHY-24高強螺栓抗滑移系數檢測儀可以進(jìn)行大六角頭高強螺栓連接副（M12~M30）和扭剪型高強螺栓連接副（M16~M30）的滑移系數檢測。有四個(gè)物理通道，6組共24個(gè)邏輯通道。根據高強螺栓的檢測要求還設置了峰值保持功能。

 二、技術(shù)指標

 測量范圍：30kN~400kN

 分辨率：±0.1kN

 示值誤差：±1.0%

 顯示方式：液晶

三、裝箱配置：

主機：     1臺

傳感器：   24個(gè)

數據線(xiàn)：   4根

電源線(xiàn)：   1根

四、高強螺栓抗滑移系數檢測試驗規程。

鋼結構制作和安裝單位應按規范GB50205-2001附錄B的規定分別進(jìn)行高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數試驗和復驗，現場(chǎng)處理的構件磨擦應單獨進(jìn)行磨擦面抗滑移系數試驗，其結果應符合設計要求。

基本要求 

制造廠(chǎng)和安裝單位應分別以鋼結構制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數檢驗。制造批可按分部（子分部）工程劃分規定的工程量每2000t為一批，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，每種處理工藝應單獨檢驗。每批三組試件。

抗滑移系數檢驗應采用雙摩擦面的二栓拼接的拉力試件（圖B.0.5）

規范GB50205-2001附錄B 圖B.0.5 

抗滑移系數檢驗用的試件應由制造廠(chǎng)加工，試件與所代表的鋼結構構件應為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。

試件鋼板的厚度t1、t2應根據鋼結構工程中有代表性的板材厚度來(lái)確定,同時(shí)應考慮在摩擦面滑移之前，試件鋼板的凈載面始終處于彈性狀態(tài);寬度b可參照表B.0.5規定取值。L1應根據試驗機夾具的要求確定。

 表B.0.5試件板的寬度（mm）

 螺栓直徑d16/20/22/24/27/30

 板寬b100/100/105/110/120/120

試件板面應平整，無(wú)油污，孔和板的邊緣無(wú)飛邊、毛刺。

試驗方法 

試驗用的試驗機誤差應在1%以?xún)取?/span>

　　試驗用的貼有電阻片的高強度螺栓、壓力傳感器和電阻應變儀應在試驗前用試驗機進(jìn)行標定，其誤差應在2%以?xún)取?/span>

　　試件的組裝順序應符合下列規定：

　　先將沖釘打入試件孔定位，然后逐個(gè)換成裝有壓力傳感器或貼有電阻片的高強度螺栓，或換成同批經(jīng)預拉力復驗的扭剪型高強度螺栓。

　　緊固高強度螺栓應分初檸、終擰。初擰應達到螺栓預拉力標準值的50%左右。終擰后，螺栓預拉力應符合下列規定：

　　1） 對裝有壓力傳感器或貼有電的高強度螺栓，采用電阻應變儀實(shí)測控制試件每個(gè)螺栓的預拉力值在0.95P-1.05 P（P為高強度螺栓設計預拉力值）之間;

　　2） 不進(jìn)行實(shí)測時(shí)，扭剪型高強度螺栓的預拉力（緊固軸力）可按同批復驗預拉力的平均值取用。

　　試件應在其側面畫(huà)出觀(guān)察滑移的直線(xiàn)。

　　將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線(xiàn)應與試驗機夾具中心嚴格對中。

　　加荷時(shí)，應先加10%的抗滑移設計荷載值，停1min后，再平穩加荷，加荷速度為3-5kN/s。直拉至滑移破壞，測得滑移荷載 。

　　在試驗中當發(fā)生以下情況之一時(shí)，所對應的荷載可定為件的滑移荷載：

　　1） 試驗機發(fā)生回針現象;

　　2） 試件側面畫(huà)線(xiàn)發(fā)生錯動(dòng);

　　3） X-Y記錄儀上變形曲線(xiàn)發(fā)生突變;

　　4） 試件突然發(fā)生“嘣"的響聲。

　　抗滑移系數，應根據試驗所測得的滑移荷載 和螺栓預拉力P的實(shí)測值，按下式計算，宜取小數點(diǎn)二位有效數字。

式中：Nv——由試驗測得的滑移荷載（KN）;

 nf ——摩擦面面數取nf=2;

 ∑Pi——試件滑移一側高強度螺栓預拉力實(shí)測值（或同批螺栓連接副的預拉力平均值）之和（取三位有效數）（KN） ；

 m——試件一側螺栓數量，取m=2 。